工業(yè)鋁型材表面成層缺陷產(chǎn)生的原因：
成層是一種無固定分布規(guī)律的擠壓缺陷，多數(shù)是不連續(xù)的圓形或弧形的薄層分布在工業(yè)鋁型材的邊緣，可見到明顯的殼狀分層。產(chǎn)生殼層的主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區(qū)周圍臟污金屬的堆集。擠壓時(shí)沿著彈性區(qū)滑動面被卷入工業(yè)鋁型材的周圍而形成。一般多出現(xiàn)在工業(yè)鋁型材的尾端，嚴(yán)重時(shí)也可能出現(xiàn)在工業(yè)鋁型材中段，甚至前段。還有模孔排列不合理，距離擠壓筒內(nèi)壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過大或變形等也可能產(chǎn)生成層。



工業(yè)鋁型材表面成層消除的方法：
（1)提高工業(yè)鋁型材原材料表面的清潔度。
（2）降低擠壓筒和模具的表面粗糙度，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。
（3）改進(jìn)模具設(shè)計(jì)，模具孔位置盡可能離擠壓筒邊緣遠(yuǎn)一點(diǎn)。
（4）減小擠壓墊直徑與擠壓筒內(nèi)徑差，減少擠壓筒內(nèi)襯中殘留的臟污金屬。
（5）保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，或用墊片及時(shí)清理內(nèi)襯。
（6）剪切殘料后，應(yīng)清理干凈，不得沾潤滑油。